工場をデジタル化し、生産時間を一分も無駄にしない
産業用IoT、予知保全、MESシステムを御社専用に開発。停止を減らし、OEEを高め、各部品の完全な追跡可能性を実現します。
御社の工場に合わせたインダストリー4.0
製造業では、機械が停止する一分、不良ロット一つひとつが利益に直接影響します。多くの工場はいまだに散在したデータ、誰も予測できなかった停止、ベテラン作業員の頭の中にしか存在しないプロセスで運用しています。
AxiomTechでは、御社の機械、センサー、ラインを単一のシステムに接続し、工場で何が起きているか、何が起きようとしているかをリアルタイムで可視化します。 生産方法の変更を強いるクローズドなパッケージは販売しません。各モジュールをオーダーメイドで開発し、御社の運用データで自社LLMを訓練して異常検知、故障予測、チームの支援を行います。産業用IoT（接続されたセンサー）からMES（製造実行システム）、完全な追跡可能性まで、すべてをすでにお使いの機械やERPと統合します。
製造業が抱えるリアルな課題
突然ラインを止める故障
重要な機械が予告なく故障し、生産全体を巻き込みます。停止のコストと交換部品の緊急手配費用が跳ね上がります。
実際のOEEが分からない
可用性、性能、品質を確実に測定できなければ、手探りで意思決定し、どこで生産能力を失っているのか分からないまま失います。
孤立した島に閉じた工場データ
各機械、スプレッドシート、監督者がそれぞれの情報を抱えています。誰も全体の最新状況を一元的に把握できません。
トラブル発生時の遅い追跡
不良や監査が発生したとき、どのロット、シフト、原材料が関わったかを追跡するのに何日も多くの書類が必要になります。
御社の工場のために構築するもの
産業用IoTプラットフォーム
機械とセンサーを接続し、リアルタイムデータ（温度、振動、消費量、生産量）をどこからでもアクセスできる単一パネルで収集します。
AIによる予知保全
自社LLMが各設備の挙動を学習し、故障する前に警告。介入を計画し、高コストな停止を回避できます。
オーダーメイドのMESシステム
製造指示、時間、ロス、品質を工場で管理し、OEEを自動計算。紙の作業票をなくします。
完全な追跡可能性と監視
各部品を最初から最後まで記録。トラブル発生時には、関わったロット、シフト、原材料を数秒で特定できます。
この業界向けのサービス
よくあるご質問
古い機械や異なるメーカーの機械でも動作しますか？
はい。ネイティブな接続機能のない機械からもデータを読み取るセンサーやゲートウェイを設置し、どのメーカー・年式の設備も統合します。
現在のERPやSCADAと連携できますか？
はい。お使いのERP、SCADA、既存の管理ソフトウェアとのAPI接続を開発し、作業を重複させずにデータが流れるようにします。
OEEの改善はどのくらいで実感できますか？
工場によりますが、初めて正しく測定することで多くのお客様がボトルネックを発見し、最初の数週間でOEEを改善しています。
当社の生産データは安全ですか？
完全に安全です。システムは御社のもので、お選びの場所にホスティングし、アクセス制御と暗号化を施します。御社の運用情報を共有したり転売したりすることはありません。